注塑成型解决方案 注塑成型解决方案

注塑成型解决方案

高精密注塑成型与一体化制造解决方案
面向新能源、汽车、储能及工业应用的高可靠塑胶结构件与连接器成型方案

高精密注塑成型解决方案,从模具设计、材料开发到自动化量产,提供高一致性、高可靠性的塑胶结构件制造能力。

描述

Amphenol Molded Solutions 是面向高可靠互连系统开发的注塑成型解决方案平台。 通过自主模具设计、精密加工及先进注塑工艺,实现从产品设计验证到规模化生产的一体化制造能力。

产品覆盖:
Connector Housing(连接器壳体)
Insulation Components(绝缘结构件)
Sealing Components(密封件)
Custom Plastic Components(定制塑胶件)
针对新能源、高压连接、储能及工业设备应用,提供满足高强度、高可靠性及长期环境稳定性的塑胶成型方案。

应用领域
  • 新能源汽车连接系统
  • 储能设备
  • 电池系统组件
  • 工业及数据中心设备
认证
极致密封 (IP67/IP68/IP69K)
注塑材料与线缆护套紧密粘合,彻底消除线缆回缩 (Zero Pullback) 导致的密封失效,无惧水下或高湿环境。
机械与环境保护
提供抗高强度拉扯、抗震动、耐磨损的物理保护;同时具备出色的抗 UV、耐化学腐蚀及耐高低温(-40°C ~ 50°C+)性能。
电气绝缘与安全
高压绝缘保护,有效防止短路与漏电,保障高压系统安全。
高度集成化
将复杂的线束分支、保险丝、电子元件与连接器一次性注塑成型,减少客户装配工序,优化空间。



光伏注塑保险丝与接头 

  • HeliosFuse 注塑保险丝:将 1A-65A 保险丝直接注塑在线束中,达到 IP68 防护,长期户外抗 UV,提供安全的过流保护。

  • 注塑多通接头:T型、Y型、X型(十字型)分支注塑接头,替代传统的接线盒,降低成本,提升现场安装效率。


新能源汽车高压注塑组件 


  • 高压连接器尾部注塑:增强线缆与连接器连接处的应力释放,提升高压大电流传输的密封与安全性。

  • 异形分支与屏蔽注塑:针对复杂布线空间,提供定制化的分支节点注塑及屏蔽层处理。


铝铜过渡注塑接头 


  • 降本增效:采用铝线替代部分铜线,通过特殊注塑工艺包裹接头,内置防氧化抑制剂,彻底隔绝空气与湿气,防止电化学腐蚀。


传感器与定制化模组


  • 将温度传感器、电压采集线、端子等组件通过包胶注塑直接成型,提供稳定可靠的定制化电子/电气模组。




全球化制造与区域交付

我们为客户提供灵活的区域化供应链选择,规避地缘风险,保障交期稳定。

突破性“零回缩”密封技术

凭借自主研发的注塑工艺,实现注塑材料与线缆护套的分子级紧密粘合。即使经过 1000+ 小时的湿态高压测试与极限弯折,依然不发生回缩剥离,彻底解决户外高压环境下的渗水难题。

深度定制与快速打样能力 

具备强大的内部工程支持,提供自主模具设计与开发 (In-house Die Design)。支持根据客户图纸或BOM表快速进行可行性评估,2-3天出报价,快速完成样品打样与工装验证,大幅缩短项目开发周期。

 100%全检与全生命周期追溯 


拒绝抽检,所有注塑产品出厂前均经过 100% 电气点对点测试(耐压、绝缘、气密性等)。配合一物一码的序列化管理 (Serialization),确保每一根注塑线束的品质数据均可追溯至原材料批次。

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